按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求
機(jī)柜鈑金加工
下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。?數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工,板材厚度加工范圍為?冷扎板、熱扎板?小于或等于3.0mm,鋁板?小于或等于4.0mm,不銹鋼?小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。?機(jī)柜鈑金加工
3.4L折加工的靠位原則。
a.以兩個(gè)后定規(guī)靠位為原則,以工件外形定位。(微連接和毛刺要去掉)b.在小折折彎時(shí),以反靠位加工為。
c.以后定規(guī)中間偏下靠位為。
d.靠位邊剪口邊定位為。
e.有凸凹時(shí),以凸邊靠位為佳。
3.5折彎拉料和翻料處理。
工件在加工L折時(shí)若圓孔或方孔介于折彎線V/2時(shí),在一定的范圍內(nèi)有可能拉料與翻料,這時(shí)一般采用特殊加工方法。
機(jī)柜鈑金加工
折彎件的彎曲半徑
在折彎過(guò)程中,在材料彎曲的圓角區(qū),其外層受到拉伸,其內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)鈑金料厚度一定時(shí),內(nèi)側(cè)彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。
折彎件的直邊高度
折彎件的直邊高度不宜太小,高度h應(yīng)大于2倍的材料厚度t(見(jiàn)圖4)。當(dāng)零件折彎的直邊高度h≤2t時(shí),可在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎(見(jiàn)圖5)。當(dāng)折彎件的折彎邊帶有斜角時(shí)(見(jiàn)圖6),側(cè)面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
機(jī)柜鈑金加工
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...